TDR型混凝土快速冻融装置使用说明书

一、概　　述：
　　 本试验装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的摱混凝土抗冻性试验的要求、GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》中的“快冻法”及美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》设计、制造的。同时本试验装置也适用于JTJ53-94标准的要求。本试验装置采用水冻水融法，把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中，用17-2310°C的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的载冷剂对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件内外的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量和质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量、质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装置是必备的试验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。装置结构紧凑，占地面积少，安装简单，维护方便，是一种实用的试验装置。

二、主要技术参数：

注：详见《FK150A单输出数显温度控制器》说明
　　 8、试件中心温度上下限设定：试件中心温度是由带上下限的双笔记录仪控制的。因此，只要调节记录仪的上限指针对准记录仪的8±2°C的位置；调节记录仪的下限指针对准记录仪的-17±2°C的位置既可。双笔记录仪中的蓝色笔记录试件的中心温度，红笔记录槽中
载冷剂温度。两温度在某一时刻的差值即为试件中心与表面的温差。按标准要
求，温差应小于28°C。在记录仪日常运行中，经常要安装记录纸、记录墨水，
设置上下限等。其操作方法详见《XQZS长图自动平衡电桥记录仪使用技术说明书》。
　　 9、冻融循环次数的设定：冻融循环次数采用六位电磁预选计数器计数，电磁线圈通电1次，电磁力驱动数字轮转动1步，进行十进制计数。计数轮作加数运动的同时，预选轮作减数运动。当
计数达到预选数值时，预选轮全部为0，微动开关动作，按通电铃报警，表示试验的循环次数已经完成。回0时，按动回0键，数字轮全部恢复0位。同时，预选轮恢复到原先预选数值（其值可重复使用）。预选方法：将回0键按下后，推开红窗盖，转动预选轮将数值设定为标准规定值300，然后推合红窗盖即可。
　　 10、将100×100×400的混凝土试件先放入试件桶中用15～20°C的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，
　　　　 测重，测横向基频的初始值。然后再将试件件放入试件桶中，试件的底部与侧面垫放适当宽度与厚度
　　　　 的橡胶板，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
　　 11、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将对应蓝色记录笔的长引线铂电阻插
　　　　 入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。
　　 12、试件每隔25次冻融循环，要测量1次。这时可停机或按装置上的暂停开关，停止冷冻液循环。测量完毕
　　　　 后，重新开机。如果机器不动，可按1下复位开关。机器启动后，将继续冻融循环，循环次数累加。
　　 13、为保证试件在冻融时温度均匀，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。

五、维护与保养：
　　 1、若出现仪表显示不稳定或无显示，应检查端子接地是否牢固，电源是否接错。
　　 2、当显示的温度为“UUUU”时，有可能是铂电阻被短路；若显示的温度为“0000”时，可能是铂电阻回路
　　　 已断开，都需更换铂电阻传感器。
　　 3、接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。
　　 4、经常检查冷凝器是否清洁，压缩机的油位是否正常，压力表的指示是否正常？若有泄露应请专业人员及时
　　　 补充制冷剂和润滑油。
　　 5、制冷系统是个密闭的有气压的回路，请不要随意检拆，以免制冷剂泄漏或潮气进入，造成更大的故障。
　　 6、外电路检修后，要注意水泵、冷风机等的转向。如果反向，应及时更正。
　　 7、如果降温很慢，要检查载冷剂含水量是否太多。如果含水量太多，结晶温度提高，在试验温度范围内，
　　　 会变成糊状，降温时间延长，甚至不能降温。这时应更换新的载冷剂（防冻液）。